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淮南萬(wàn)泰電子

走進(jìn)萬(wàn)泰

萬(wàn)泰股份成立于1998年，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展沉淀，現擁有淮南萬(wàn)泰電子股份有限公司、上海萬(wàn)泰數科軟件有限公司、萬(wàn)泰電氣有限公司、安徽萬(wàn)泰地球物理技術(shù)有限公司、淮南棗晨機電科技有限公司、淮南萬(wàn)泰電子股份有限公司合肥分公司6個(gè)分子公司，并且在淮南、合肥、上海、西安設立4大研發(fā)基地。萬(wàn)泰股份先后在中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、上海交通大學(xué)分別設立微震技術(shù)、電力電子變頻控制2大標準實(shí)驗室。同時(shí)擁有“安徽省企業(yè)技術(shù)中心”、“安徽省礦用電子工程技術(shù)研究中心”、“微震感知重點(diǎn)實(shí)驗室”3個(gè)被政府認定的研發(fā)機構。萬(wàn)泰股份旗下的分子公司，產(chǎn)品開(kāi)拓領(lǐng)域廣泛，各有重點(diǎn)。其中，萬(wàn)泰電子致力于智慧礦山建設，主要圍繞全礦井自動(dòng)化、5G+4G+WiFi6+UWB的礦井融合通信網(wǎng)絡(luò )建設，永磁電機、永磁電滾筒、變頻器的智能傳動(dòng)系統等終端設備；上海萬(wàn)泰數科軟件有限公司聚焦于數字化礦山、數字化工廠(chǎng)軟件的開(kāi)發(fā)應用；淮南棗晨主要提供水動(dòng)力降塵的礦山環(huán)保解決方案；萬(wàn)泰電氣聚焦智慧電網(wǎng)、提供無(wú)人值守、大數據節能的遠程運維系統及智能高低壓成套電氣設備；萬(wàn)泰地球物理為客戶(hù)提供基于微地震監測預警的一體化安全解決方案，其主要技術(shù)成果是微地震成像、隨掘超前探測以及礦井瓦斯、水害、礦震，邊坡穩定性監測等，產(chǎn)品適用于礦山、石油、隧道、城市安全等領(lǐng)域。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的日新月異，從內到外的擁抱變化是我們長(cháng)期確定的思想。當前，萬(wàn)泰的經(jīng)營(yíng)模式根據時(shí)代變化開(kāi)始轉變，推出了產(chǎn)品線(xiàn)管理方案，走上集約化經(jīng)營(yíng)發(fā)展之路。同時(shí)，萬(wàn)泰股份在東南亞、東歐、中東、非洲等地區加快推進(jìn)國際化戰略布局，將萬(wàn)泰制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)輸送至全球各地。萬(wàn)泰股份堅持以快速滿(mǎn)足客戶(hù)需求為工作導向，堅持把“為客戶(hù)提供更安全、更節能、更高效的系統解決方案”作為產(chǎn)品發(fā)展戰略目標。任重而道遠者，不擇地而息。意氣風(fēng)發(fā)的萬(wàn)泰人，秉承激情、責任、感恩、信任的企業(yè)精神，以融合再造、勇攀高峰的堅韌決心，立志讓萬(wàn)泰成為榜樣!

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主煤流運輸智能集控系統

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主煤流運輸智能集控系統

一、系統簡(jiǎn)介

膠帶輸送機集中控制系統是將先進(jìn)的自動(dòng)控制、通訊、計算機技術(shù)、視屏監控技術(shù)、信息技術(shù)和現代管理技術(shù)結合，將煤礦運輸生產(chǎn)系統與統計作為一個(gè)整體進(jìn)行控制與管理，提供整體解決方案，以實(shí)現優(yōu)化運行、優(yōu)化控制、優(yōu)化管理、現場(chǎng)崗位無(wú)人值守，達到減人增效、提高生產(chǎn)運行狀況、安全水平、事故災害預測預報的目的。集中控制系統主要由地面監控主站部分、井下監控分站、傳感器及保護三大部分構成，采用分布式網(wǎng)絡(luò )結構，各站點(diǎn)可以互相獨立控制，下圖為某一分站配置，微機控制箱作為此分站的主機與主站通訊實(shí)現集中控制。

二、系統功能

1）多種控制方式可供選擇：集控聯(lián)動(dòng)、集控手動(dòng)、就地手動(dòng)、檢修四種工作方式；

2）在集控中心的工控機上可集中控制膠帶機、給煤機等設備的開(kāi)\停，多條膠帶機可逆煤流啟車(chē)、順煤流停車(chē)；控制部分膠帶機的聯(lián)鎖起動(dòng)、停止；

3）按膠帶機所需的起動(dòng)、運行、停止特性實(shí)現自動(dòng)張緊、軟起、功率平衡、可控制動(dòng)和下運制動(dòng)等功能；

4）系統預留與膠帶機CST、可控液力耦合器、變頻器等驅動(dòng)設備的接口，可與其驅動(dòng)控制無(wú)縫銜接；

5）系統配有堆煤、跑偏、煙霧、速度、溫度、煤倉煤位、急停閉鎖、縱撕、灑水、斷帶、張力等多項保護；

6）配置視頻圖像監視裝置，可實(shí)時(shí)監視現場(chǎng)設備的工作狀態(tài)；

7）配置通訊信號裝置，可實(shí)現膠帶輸送機沿線(xiàn)起動(dòng)預告、打點(diǎn)信號聯(lián)絡(luò )、語(yǔ)音報警和語(yǔ)音通信。

8）地面調度室監控工控機采用一主一備，顯示采用22寸彩色液晶顯示器，可以動(dòng)畫(huà)、圖形、漢字等方式直觀(guān)顯示工藝設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)工況參數、設備故障狀態(tài)等。

9）井下控制站具有菜單式操作界面，所有的保護值可以通過(guò)光標、鍵盤(pán)設置，用戶(hù)還可以根據現場(chǎng)情況屏蔽不需要的保護功能。

10）系統具有歷史數據報表、歷史曲線(xiàn)查詢(xún)、歷史故障記錄、故障屏蔽、參數設置、顯示功能、報表打印。

11）故障報警時(shí)自動(dòng)彈出故障診斷畫(huà)面，故障語(yǔ)音報警，顯示故障性質(zhì)、地點(diǎn)，可快速定位故障，及時(shí)維修處理。

12）系統配置通訊接口：有以太網(wǎng)、PROFIBUS、RS485接口，易與全礦井自動(dòng)化系統聯(lián)網(wǎng)。

三、系統特點(diǎn)

1）安裝調試及維護方便。

2）控制方式多樣，功能豐富，故障檢測齊全。

3）通訊接口多樣，網(wǎng)絡(luò )結構簡(jiǎn)明，便于擴展。

4）膠帶沿線(xiàn)語(yǔ)音對講、急停閉鎖、跑偏等即插即用無(wú)需設置地址撥碼開(kāi)關(guān)，系統能自動(dòng)識別設備的型號、ID及沿線(xiàn)接入位置，利于準確判斷故障性質(zhì)和位置。

5）具有良好的組態(tài)環(huán)境，設備、對象、邏輯、界面等配置可在向導的引導下輕松而準確地完成。

四、技術(shù)參數

1）供電電壓：AC 1140/660/380/220/127 V, 電壓適應范圍75～110 %

2）容量：PROFIBUS\MODBUS總線(xiàn)智能設備32臺(無(wú)中繼)。

3）各分站接口類(lèi)型和數量：以太網(wǎng)光口2對，以太網(wǎng)RJ45電口4個(gè)，MODBUS口1個(gè)，PROFUBUS口1個(gè)，視頻電信號輸入口4個(gè)。

4）傳輸信道：以太網(wǎng)通信傳輸速率10/100 Mbps，單模光纖傳輸20km，多模光纖傳輸3km；以太網(wǎng)通信傳輸速率10/100 Mbps自適應，電口最大傳輸距離100 m；PROFIBUS\MODBUS通信傳輸速為1200 bps時(shí)最大傳輸距離可達10 km；視頻通信信號幅度為1 Vp-p(75 Ω負載)，視頻制式為NTSC或PAL制。